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油氣回收裝置的常見故障有哪些？

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2025-02-27

油氣回收裝置常見故障：
1、出現(xiàn)聯(lián)鎖停機怎么辦？
原因有:當(dāng)真空機中有真空泵的出口溫度越過了120℃時會出現(xiàn)這種情況，還有當(dāng)冷卻循環(huán)水入口水溫超過28℃的情況下也會出現(xiàn)這種情況。
故障原因：如果是真空泵的出口溫度越過了120℃，這種情況下大多是冷卻循環(huán)水量不足，循環(huán)水溫過高;機組換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過多，造成冷卻效果差;熱換器管程內(nèi)部結(jié)垢，換熱效果下降。如果是冷卻循環(huán)水入口水溫超過28℃的情況，一般是冷卻循環(huán)水量不足;循環(huán)水溫過高(外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)故障)。
解決方法：前一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補充大量新鮮水降低水溫;排放換熱器內(nèi)的凝結(jié)汽油。后一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補充大量新鮮水降低水濕;修復(fù)外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)。
2、當(dāng)真空機組無法啟動。
故障原因：冷卻循環(huán)水壓力不正常;供電回路故障。
解決方法：調(diào)整冷卻循環(huán)水壓至正常值;檢查真空泵供電回路。
3、當(dāng)機組內(nèi)部異常聲響。
故障原因：潤滑油量不足或潤滑油油質(zhì)下降;換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過多;機械故障。
解決方法：加注潤滑油或更換潤滑油;排放凝結(jié)汽油;對真空泵進行檢修，更換損壞部件。
4、軸承溫度過高
故障原因：潤滑油量不足或潤滑油油質(zhì)下降;軸頭冷卻循環(huán)水管路不暢。
解決方法：加注潤滑油或更換潤滑油;檢查修復(fù)軸頭冷卻循環(huán)水管路。
5、真空解吸罐壓力超常。
故障原因：真空機組入口氣動擋板閥未打開;真空解吸罐氮氣破真空系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴。
解決方法：查明原因，打開氣動檔板閥;修復(fù)更換關(guān)閉不嚴氮氣閥門。
6、電機負荷過大，超負荷運轉(zhuǎn)。
故障原因：真空解吸罐或真空機組破真空氮氣管線閥門關(guān)閉不嚴;集油管連通氮氣管線閥門關(guān)閉不嚴。
解決方法：查明原因，修復(fù)或更換關(guān)閉不嚴氮氣閥門。
7、排放凝結(jié)汽油時，凝結(jié)汽油中含有大量水份。
故障原因：換熱器內(nèi)部泄漏，管程內(nèi)冷卻循環(huán)水進入殼程。
解決方法：檢查換熱器，查明泄漏部位并修復(fù)。
8、真空泵軸頭油杯潤滑油經(jīng)常缺少。
故障原因：真空泵軸頭動密封或靜密封損壞，密封不嚴。
解決方法：檢查密封件，更換損壞密封件。
9、機組停機一段時間后，機組內(nèi)部仍存有一定真空度。
故障原因：真空機組破真空氮氣管線過濾器堵塞，電磁閥不工作。
解決方法：清洗過濾器;檢查電磁閥不工作原因并修復(fù)。
10、機組停機一段時間后，機組內(nèi)部壓力超高。
故障原因：真空機組破真空氮氣管線電磁閥關(guān)閉不嚴;集油管連通氮氣管線上閥門關(guān)閉不嚴。
解決方法：查明原因，修復(fù)或更換氮氣管線上關(guān)閉不嚴閥門。

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